Как всем известно, идея подготовки массовой волны предпринимателей легла в основу инновационной программы Томского университета систем управления и радиоэлектроники на ближайшие годы. Но для выявления «звездочек», способных организовать свое производственное предприятие, общая масса выпускников должна быть чувствительной к инновационной экономике. Вот почему ТУСУР создает сейчас совершенно новую систему подготовки инженеров, основанную на групповом проектировании.
Сегодня в университете образовано более 250 групп проектного обучения, в которые попадают уже третьекурсники. Перед каждой группой ставится своя творческая задача, решение которой должно воплотиться в макетное исполнение, опытный образец или версию программного обеспечения. В самом оптимальном варианте, предполагается вывод творческого продукта на рынок.
Но реально ли создать уникальный продукт от идеи до готового образца всего за два года? Ответ на этот вопрос наглядно демонстрирует векторный импульсный измеритель характеристик цепей, собранный руками студентов. Главным конструктором его стал недавний студент и нынешний аспирант ТУСУРа Антон Лощилов. Мы застали молодого человека за процессом упаковки приборов, позволяющих зафиксировать несанкционированное подключение к любой сети.
- Прибор строится на принципе работы радиолокатора, - пояснил Антон Геннадьевич. - Но если радиолокатор наблюдает за подвижными объектами, например, самолетами, то наш прибор позволяет оценивать неоднородности в линиях передачи и узнавать, где и на каком расстоянии они появились.
Векторный импульсный измеритель характеристики цепей может не только определить, не подключен ли в офисе «жучок» для подслушивания или не залез ли в сеть воришка чужого Интернета, но и способен измерять частотные характеристики в импульсном режиме.
- Мы также рассчитываем применять данный метод для определения нелинейности преобразований сигналом и при измерении диаграмм направленности антенн, - добавляет Антон Лощилов. - Это отдельные направления, и мы планируем реализовать их в приборах такого класса.
- Американская фирма «Tektronix» приступила к разработке подобного прибора, - поясняет заместитель проректора по научной работе Николай Малютин. – В середине марта ее представители посетят ТУСУР, а у нас тоже есть, что им показать. Кстати, в договоре инновационной программы прописано обязательство в том, что ТУСУР, получивший большие средства из федерального бюджета, не только покупает оборудование, но и сам разрабатывает его. ТУСУР с честью выполняет этот пункт. Американцы же посетят сибирский вуз с вполне конкретными целями. Фирма «Tektronix» стала одним из многих поставщиков современного оборудования, которое так необходимо для технического университета. Амбициозность проекта группового обучения заключается и в том, что для его воплощения потребуется не менее тридцати великолепно оснащенных лабораторий. И если курс России сегодня действительно взят на развитие наукоемкого производства, то и оборудование для будущих инженеров должно быть только мирового уровня. И потому в ТУСУРе решили делать закупки, которые останутся актуальными не менее пяти ближайших лет.
Учебно-научную лабораторию технологий печатных плат, которая сегодня запускается в пользование в главном корпусе ТУСУРа, пожалуй, можно назвать ключевой. Ее возможностями будут пользоваться студенты групп проектного обучения нескольких факультетов. Печатная плата для радиоэлектроника - это как тесто для пекаря. Без печатного узла немыслим ни один прибор. В том числе и тот, о котором мы рассказали чуть выше. Поэтому-то и лет двадцать назад парней-тусуровцев невозможно было представить без паяльника. А их уже сыновья, сидя за специальным выдвижным столом, пользуются при изготовлении плат современной программируемой паяльной станцией, вакуумным пинцетом. Студент ТУСУРа в обязательном порядке овладевает этой ювелирной работой. Однако в условиях производства ручная сборка осуществляется, в основном на стадиях, неудобных для автоматического изготовления. В условиях производства платы собираются, например, на немецких установках, которыми оборудована тусуровская лаборатория.
Есть здесь также и полуавтоматический станок. И все они ничем не отличаются от производственных! После того, как прототип платы собран, он помещается в инфракрасную печь с программным обеспечением, в которую заложено около двухсот режимов. А готовую продукцию можно рассмотреть с помощью вертикального микроскопа, чем-то напоминающего небольшой телевизор – такой удобный и щадящий зрение у него экран. Таким образом, цикл изготовления прототипов печатных плат обеспечен полностью. Теперь в ТУСУРе их изготовление занимает отнюдь не месяцы. Ведь раньше как было?
- Спроектированную плату по электронной почте посылали в Новосибирск или на Тайвань, где она две недели ждет своей очереди, - рассказывает Николай Малютин. - Если мы отправляем изготовителю, то должны сразу сделать не менее ста образцов. А если допущена хотя бы одна ошибка? Понятно, что теряется и время, и ресурсы. Поэтому во всем мире идут по такому пути: сначала изготавливается прототип, день-два он собирается, после проверки исправляются ошибки. С приобретением полностью оборудованной лаборатории мы сняли с себя эту проблему.
- Новое оборудование требует специального обучения для работы на нем, - подчеркивает Николай Дмитриевич. - В инновационной программе заложены на это средства. А мы строим дело так, чтобы обучение и стажировки были предметными и давали эффект, связанный с последующими нашими разработками. В немногих вузах страны есть подобные межфакультетские лаборатории изготовления прототипов печатных плат. А в Томске она единственная. Но в ТУСУРе не последняя. Потому что примерно такие же денежные вложения, какие были потрачены на нее, будут направлены в еще одну, предназначенную для перехода на мелкосерийное производство.
Еще одним истинным подарком для технического университета стала лаборатория гибридных интегральных схем (ГИС). Создать изделия сейчас можно, только обратившись к серьезному программному обеспечению, которое разрабатывается во всем мире, в том числе и в ТУСУРе. Лаборатория, оснащенная системой автоматизации проектирования, позволяет делать уникальные узлы, фильтры СВЧ, в частности, те, что применяются в оснащении электронных блоков современных самолетов.
- Наши студенты и аспиранты могут осуществить проектирование и изготовление подложек, на которые монтируются элементы с помощью технологий поверхностного монтажа, - рассказывает профессор Малютин. - Цикл тоже полный: сначала изготавливается макет, измеряются его параметры, и, если есть заказ – а таковые поступают, - начинается рабочее проектирование. Вместе с участком технологии, позволяющей изготовить прототип гибридной интегральной схемы, приобретено серьезное измерительное оборудование. В частности, логический анализатор, которого доселе в ТУСУРе не было.
- Благодаря этому прибору мы переходим на более высокий уровень разработки цифровых средств измерений, что соответствует состоянию радиоэлектроники в мире, - подчеркивает заместитель проректора по научной работе. В ТУСУРе сейчас создано три десятка учебно-научных лабораторий, имеющих различный статус, от кафедральных до межкафедральных и межфакультетских лабораторий. Две из них имеют назначение центров коллективного пользования.
ТУСУР не работает по принципу «купили и поставили». Здесь хорошо представляют, что последует за приобретением новейшего оборудования. За каждым рабочим местом закреплен преподаватель, который будет готовить описание рабочего места и внедрение его в рабочую практику. Более половины преподавательского состава ТУСУРа задействовано в проекте группового обучения. Многим из них самим приходится учиться, осваивать новое, двигаться вперед. В ТУСУРе поставлена цель, на которую работают сообща: главный результат всей деятельности – выращивание профессионалов-разработчиков, способных для самостоятельной работы и продвижения наукоемких идей на российский и международный рынок. Люди - вот самое ценное, что есть в реализации национального проекта России «Образование».